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轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)常見的故障及處理方法

時(shí)間:2024/10/31 11:12:00
來源: http://m.gudelaisen.com/news1044836.html

轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)在紡織行業(yè)中是重要的生產(chǎn)設(shè)備之一,但其在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些故障。以下是一些常見的故障及其處理方法:

一、紡紗器故障

喂棉中止

現(xiàn)象:紡紗時(shí),探針發(fā)生偏轉(zhuǎn),但羅拉不喂棉,紡紗失效。

原因:線路中的D1被擊穿,導(dǎo)致電流無法流經(jīng)喂條線圈Q2,因此無電磁效應(yīng),常轉(zhuǎn)斜齒輪與喂棉羅拉不能吸合,無法給棉。

處理方法:更換損壞的D1部件。

持續(xù)喂棉

現(xiàn)象:斷頭后,探針復(fù)位,但羅拉仍持續(xù)喂棉。

原因:線路中的D3和D4被擊穿,導(dǎo)致電流形成回路,與K通斷無關(guān),Q2的電磁效應(yīng)使喂棉羅拉與常轉(zhuǎn)斜齒輪持續(xù)吸合,從而持續(xù)給棉。

處理方法:更換損壞的D3和D4部件。

干簧管K燒壞

現(xiàn)象:干簧管K無法正常工作。

原因:Q2斷路或熄弧電路中的D1、D2、D3、D4斷路,導(dǎo)致電流過大,產(chǎn)生電弧,燒壞K的簧片。

處理方法:檢查Q2和熄弧電路中的元件,更換損壞的部件。

二、分梳系統(tǒng)故障

梳鐵磨損

現(xiàn)象:長(zhǎng)時(shí)間使用后,梳鐵會(huì)出現(xiàn)磨損,導(dǎo)致卷紗斷續(xù)、抽頭等故障。

處理方法:定期更換梳鐵,并控制紗經(jīng)粗細(xì),以減少對(duì)梳鐵的磨損。

配件松動(dòng)

現(xiàn)象:分梳系統(tǒng)中的配件(如毛刷、導(dǎo)紗架等)松動(dòng),導(dǎo)致紗頭卡死、斷頭等故障。

處理方法:定期檢查配件是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)緊固。

軸承故障

現(xiàn)象:轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)轉(zhuǎn)速較高,軸承容易出現(xiàn)噪音、過熱等故障。

處理方法:定期檢查軸承及油脂情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換或加油。

帶動(dòng)軸和齒輪故障

現(xiàn)象:長(zhǎng)期使用后,帶動(dòng)軸和齒輪容易出現(xiàn)老化、損壞等故障,導(dǎo)致拉度不正常、產(chǎn)生噪音等問題。

處理方法:定期檢查并更換問題部件,保持系統(tǒng)的正常工作狀態(tài)。

三、其他常見故障

規(guī)律性條干不勻(波紋紗)

原因:紡紗器中的給棉板、分梳輥、紡杯安裝位置不良或分梳輥倒齒等。

處理方法:嚴(yán)格執(zhí)行紡杯清掃周期和保全保養(yǎng)周期,加強(qiáng)操作管理,確保紡紗器各部件安裝位置正確。

斷頭自停裝置失靈

現(xiàn)象:斷頭后,自停裝置未正常停止紡紗。

原因:斷頭自停裝置的探針位置不當(dāng)、給棉羅拉過早給棉或操作不熟練等。

處理方法:保證斷頭自停裝置的安裝正常,磁鋼、干簧管的工作狀態(tài)良好,并嚴(yán)格執(zhí)行接頭操作順序。

紡杯燒毀

原因:紡紗器電子控制線路出現(xiàn)故障,導(dǎo)致給棉羅拉不能按要求停止轉(zhuǎn)動(dòng),棉條堵塞紡紗器。

處理方法:定期檢查紡紗器電子控制線路,確保各部件正常工作。如出現(xiàn)故障,及時(shí)更換損壞的部件。

為確保轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的正常運(yùn)行,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

定期清洗設(shè)備,保持通風(fēng)良好,避免灰塵、纖維等進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

在日常使用過程中遵循正確的操作流程。

備有相應(yīng)的備件及工具,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

以上內(nèi)容僅供參考,具體處理方法應(yīng)根據(jù)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格以及故障情況而定。在實(shí)際操作中,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備的操作手冊(cè)和維護(hù)要求進(jìn)行。



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